紡織行業加濕解決方案 棉紡織加工工藝過程中不同的車間由于加工纖維的不同,生產狀況如紗號、品種和工藝的差別很大,因此,溫濕度對各工序成品半成品的產品質量影響很大,對其要求也各不相同,為保證產品品質,要做到合理控制并及時調整,否則,會影響車間生產。
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紡織生產車間溫濕度對各工序生產的影響
相對濕度過低時:纖維脆弱,易被打斷,增加短絨;棉卷蓬松;落棉飛花增加。
相對濕度過高時:雜質不易去除;棉卷易粘層;易產生束絲;棉卷易褶。
相對濕度過低時:靜電作用大,棉網易破裂;落棉飛花多;除塵機組風耗大。
相對濕度過高時:分梳困難、雜質不易去除;棉結增加;棉網下垂,斷頭增加;易燒羅拉;針布易生銹。
相對濕度過低時:除以上影響外,生條濕定量易偏輕。
相對濕度過高時:除以上影響外,生條濕定量易偏重。
相對濕度過低時:相對溫度過低時:棉條發毛;飛花增多;靜電作用增強,棉網破邊多,易繞膠輥。
相對濕度過高時:相對溫度過高時:易繞羅拉、繞膠輥;產生松條;造成牽伸不良,條干惡化。
相對濕度過低時:飛花多;粗紗松散斷頭多;纖維抱合力差,影響條干;粗紗成形不良。
相對濕度過高時:易繞羅拉繞膠輥;錠翼管壁發澀,阻力大粗紗蕩頭;牽伸不良出硬頭。。
相對濕度過低時:飛花多;靜電作用增加、條干惡化;毛羽增加;纖維抱合力差;成形不良。
相對濕度過高時:易繞膠輥繞羅拉;飛花易粘附在膠輥和羅拉上;鋼領、鋼絲圈發澀,造成飛圈;斷頭增加;條干不良,粗節紗多;網格圈回轉不靈活。。
棉紡織廠各車間的相對濕度控制范圍
棉紡織廠各車間的相對濕度控制范圍見下表
如何解決紡織各車間工序濕度控制范圍
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高壓微霧加濕設備
高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將自來水提高到50KG-60KG壓力,將加壓后的水經耐高壓輸送管線由高壓霧化噴嘴獎其霧化,產生微霧顆粒,使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散,從而完成空氣加濕,減少空氣中的飛花,從而起到加濕除塵的目的。高壓微霧加濕器采用進口動力源,性能穩定可靠,安裝簡便,無需對車間進行改造,節能,加濕均勻,加濕量大,2.2KW加濕主機可滿足2000-3000平方車間的加濕要求,從而大大減少使用空調來調節濕度的高能耗費。