在織帶生產(chǎn)過程中，環(huán)境濕度的精準調(diào)控直接影響產(chǎn)品柔韌性與表面平整度。江蘇欣晨雅新材料有限公司針對織帶車間干燥引發(fā)的靜電干擾、織帶變形及斷裂等問題，引入佳實高壓微霧加濕系統(tǒng)，顯著優(yōu)化車間濕度環(huán)境，提升產(chǎn)品良率與生產(chǎn)效率。

1.客戶介紹

  江蘇欣晨雅新材料有限公司（以下簡稱“欣晨雅新”）成立于2020年4月，是國內(nèi)專業(yè)從事電纜輔助材料研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的江蘇省科技型中小企業(yè)、揚州市創(chuàng)新型中小企業(yè)、揚州市高層次創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才創(chuàng)辦企業(yè)。

2.客戶要求

  織帶車間因長期濕度不足導(dǎo)致靜電積聚，造成織帶表面吸附粉塵、邊緣翹曲及拉伸斷裂等問題，產(chǎn)品次品率上升至8%。客戶要求通過微霧加濕系統(tǒng)實現(xiàn)濕度動態(tài)平衡，將車間濕度穩(wěn)定控制在50%-60%區(qū)間，并確保霧化覆蓋均勻，避免局部濕度波動。同時，系統(tǒng)需集成智能監(jiān)控模塊，支持遠程調(diào)控與能耗實時分析，兼顧高效生產(chǎn)與低碳目標。

3.項目特點

  基于欣晨雅新織帶車間的布局與高精度生產(chǎn)需求，佳實技術(shù)團隊定制高壓微霧加濕方案。在生產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點部署一臺1.5KW高壓微霧加濕主機，搭配68支噴霧噴嘴實現(xiàn)精準控濕，加濕總面積為700平方米。

4.為什么選擇佳實

  佳實高壓微霧加濕系統(tǒng)以超細霧化技術(shù)與高穩(wěn)定性為核心優(yōu)勢。霧滴粒徑小于10微米，快速氣化無殘留，規(guī)避設(shè)備冷凝與地面濕滑隱患。此外，系統(tǒng)內(nèi)置多重過濾模塊，有效攔截水中雜質(zhì)，保障噴嘴長期免維護運行。

5.產(chǎn)品介紹

  佳實高壓微霧加濕系統(tǒng)通過高壓泵將水加壓，由耐腐蝕管路輸送至噴霧噴嘴，形成均勻的水霧。系統(tǒng)集成物聯(lián)網(wǎng)控制終端，支持PC端、移動端等多平臺實時操作、監(jiān)測濕度數(shù)據(jù)，并可根據(jù)生產(chǎn)計劃預(yù)設(shè)所要達到的濕度目標，實現(xiàn)全自動化管理，減少人工操作頻次。

6.產(chǎn)品優(yōu)勢

  精準控濕：濕度波動范圍小，顯著提升織帶柔韌性與表面光潔度；

  高效降塵：微霧吸附懸浮顆粒，車間粉塵濃度降低空氣質(zhì)量提升；

  節(jié)能環(huán)保：功耗較傳統(tǒng)加濕設(shè)備降低35%，節(jié)水節(jié)能；

  長效耐用：加濕設(shè)備不易損壞壽命長，綜合運維成本下降40%。

7.驗收情況

  安裝了微霧加濕器后，欣晨雅新織帶車間濕度穩(wěn)定維持在設(shè)定區(qū)間，靜電問題得到消除，織帶斷頭率下降，達到預(yù)期加濕效果。

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