環(huán)保噴霧降塵設備高壓微霧加濕器用途由于環(huán)保檢查力度增強，采石場、石子廠、鋼鐵廠、鑄造車間等等各種容易產生粉塵的工業(yè)生產場所都采取了一定的降塵措施。

佳實科技噴霧工作原理是應用水對大自然氣候調節(jié)的原理，采用了汽化降溫的方式。經過一定壓力霧化的霧滴在空氣中彌散，水霧在汽化過程中吸收大量的熱量，從而達到快速降溫的作用。同時與流動的空氣進行熱濕交換，水霧粒子吸收空氣的熱量、汽化、蒸發(fā)，使空氣的濕度增加，實現(xiàn)降溫的目的。

噴霧降塵圖

佳實科技高壓微霧降塵系統(tǒng)泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h，可在流量范圍內可任意配置霧頭，KEFOO智能路燈桿噴霧系統(tǒng)憑借高壓微孔產生超細霧粒（70%以上直徑小于4μm）的造霧系統(tǒng)。系統(tǒng)以自然的發(fā)生方式，經高壓系統(tǒng)由管道將高壓水通過紅寶石撞針改變了射流截面速度分布，使大顆粒的水滴破碎成為小顆粒，小顆粒水滴在氣動力的作用下，進一步二次破碎霧化成直徑1-10μm的“氣霧”。同時高壓的作用，使帶電的微小水滴為表層帶負電、內層帶正電，帶負電的水滴表層和空氣中的原子或分子結合，即形成負離子；較重的水滴內層則在重力作用下下沉，因而可以在空氣中獲得大量的負離子, 形成頗似自然霧氣的白色水霧。還可以任意組合進行加濕精度的調整。通過設定參數(shù)以后，能實現(xiàn)自動管理，每間隔一段時間噴灑一次水霧。

噴霧降塵圖

佳實科技噴霧降塵系統(tǒng)配套防護措施。一是噴嘴防護。佳實科技噴嘴極為精密，在安裝中應盡可能避開游人踩踏或作防護處理，以免損壞。二是水電的保障。佳實科技噴霧降塵系統(tǒng)的水、電為動力源，在使用過程過于隨意，對霧氣的飄散范圍、濃度等缺乏控制，無論什么情況都是一派煙霧繚繞的景象，不但未達到突顯主體的效果，甚至將設計主體完全淹沒在一片霧海中。

佳實科技噴霧機是有葉輪、風筒、后導流器、噴霧裝置以及支架等部分組成的，采用了新型葉輪，高性能后導流器和新型電機支持結構，風機效率比較高，成霧也很穩(wěn)定，霧量調節(jié)范圍比較大，霧滴直徑十分均勻，操作簡單方便，使用壽命較長。該機是我公司專業(yè)設計，吸取國內外先進技術，根據(jù)國家環(huán)保、除塵、消毒的需求，獨立設計開發(fā)的高品質、高技術含量的Z新產品，是解決PM2.5空氣質量超標的Z新除塵設備。

佳實科技致力于打造高端智能噴霧降塵系統(tǒng)，從底層探索噴霧降塵原理及實現(xiàn)方式，依托豐富經驗自主編程降塵量計算函數(shù)公式，掌握粉塵衰減效率核心算法。佳實科技噴霧降塵系統(tǒng)主機自主繪圖設計生產，結構合理、功能齊全，已實現(xiàn)模塊化應用。

佳實科技沙石場噴霧降塵設備是在高壓水泵的作用下將水霧化，以極細微霧化狀態(tài)噴出,表面張力基本上為零,噴灑到空氣中能夠吸附空氣中的各種礦物粉塵（礦物粉塵大多具有親水性），同時還能夠吸附空氣中的有害氣體，起到凈化空氣的作用。

電子車間需要進行空氣增濕以保持車間相對濕度控制在40~60%RH之間，有效防止靜電、延緩電子元器件的老化過程。噴霧降溫特點霧細：高壓微霧噴霧咀每秒能產生50億個霧滴，霧滴的直徑僅為3~10um，尤如山中云霧，在空氣中迅速蒸發(fā)，形成水蒸汽，加濕降溫效果。節(jié)能：霧化1公斤水只需消耗6W電能，是傳統(tǒng)電熱加濕器的百分之一，是離心式或氣水混合式加濕器的十分之一。

噴霧降塵圖

佳實科技高壓微霧降塵系統(tǒng)泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h，可在流量范圍內可任意配置霧頭，KEFOO智能路燈桿噴霧系統(tǒng)憑借高壓微孔產生超細霧粒（70%以上直徑小于4μm）的造霧系統(tǒng)。系統(tǒng)以自然的發(fā)生方式，經高壓系統(tǒng)由管道將高壓水通過紅寶石撞針改變了射流截面速度分布，使大顆粒的水滴破碎成為小顆粒，小顆粒水滴在氣動力的作用下，進一步二次破碎霧化成直徑1-10μm的“氣霧”。同時高壓的作用，使帶電的微小水滴為表層帶負電、內層帶正電，帶負電的水滴表層和空氣中的原子或分子結合，即形成負離子；較重的水滴內層則在重力作用下下沉，因而可以在空氣中獲得大量的負離子, 形成頗似自然霧氣的白色水霧。還可以任意組合進行加濕精度的調整。通過設定參數(shù)以后，能實現(xiàn)自動管理，每間隔一段時間噴灑一次水霧。

佳實科技自動噴霧降塵裝置工作原理：主要應用于礦車運煤巷道、主巷道、井下車場等場所，在巷道頂部等處安裝噴頭，形成霧化水幕，在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無車輛或人員經過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧（設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間），當有車輛或人員經過時，停止噴霧，人員經過一段時間后（可根據(jù)實際需要設定），再次開始噴霧作業(yè)。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可完全斷掉噴霧裝置電源。

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